電子廠凈化工程裝修解決方案
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發(fā)表時間:2020-07-08
電子廠凈化工程又稱電子無塵車間或電子廠潔凈工程,是半導體、精密電子元件、液晶制造、光學儀器制造、主板制造與手機、計算機等行業(yè)不可缺少的重要設(shè)施。電子廠凈化工程的室內(nèi)裝修設(shè)計要加強對電子廠凈化工程設(shè)計方案的分析,根據(jù)該工程是新建工程還是舊車間改造工程,結(jié)合其具體的生產(chǎn)技術(shù)、生產(chǎn)流程等要求,確定所需的潔凈級、溫濕度。根據(jù)這項工程的具體情況,還要考慮廠家的經(jīng)濟負擔能力,綜合各種因素,決定采用什么樣的凈化車間設(shè)計方案,可以滿足甲方的生產(chǎn)使用要求,工程成本合理,經(jīng)濟節(jié)能實用的方案。
潔凈度:
一般的電子廠生產(chǎn)工序的簡化流程為清洗→印刷取向膜→摩擦→密封印刷層散布間隔物→組合→劃線和切割→LC注入→偏振片粘貼→絲網(wǎng)加工。
電子廠凈化工程是指末端工藝的凈化車間,其潔凈等級一般為百級、千級、萬級或十萬級。
凈化工程室內(nèi)空氣參數(shù)要求:
(1)溫濕度要求:溫度一般為24+2℃,相對大氣濕度為55+5%。
(2)新風量大。在這樣的工廠里,由于人員很多,保證了根據(jù)非單向式流超凈間的總送風量的10-30%的值能夠取得最大值的室內(nèi)排氣和保持室內(nèi)正壓值所需的補償新鮮空氣量的室內(nèi)的人均新鮮空氣量是≥40m3/h。
(3)送風量大。為了滿足超凈間內(nèi)的清潔級和溫濕平衡,需要大的送風量,300平方米的工作場所,天花板高度為2.5米,萬級的話,送風量需要300×2.5×30=22500m3/h的送風量(換氣次數(shù)2.5次/h)。如果是十萬級的話,送風量需要300×2.5×20=15000m3/h的送風量(換氣次數(shù)為≥1.5次/h)。
1.潔凈生產(chǎn)區(qū)
2.潔凈輔助室(包括人員凈化用的房間、材料凈化用的房間和部分生活用的房間等)風淋室
3、管理區(qū)(包括事務(wù)、值班、管理和休息等)
4、設(shè)備區(qū)(包括空調(diào)系統(tǒng)應用、電器房、純凈水和高純度瓦斯氣體房、冷熱設(shè)備房)。
三、電子廠凈化工程工藝的凈化原理:
通過反復進行氣流→初效空氣過濾網(wǎng)凈化→空調(diào)→中效空氣過濾網(wǎng)凈化→鼓風機送風→管道→高效空氣過濾網(wǎng)凈化風口→吹入房間→搬運塵埃的細菌等的粒子→回風百葉簾→初效空氣過濾網(wǎng)凈化,可以達到凈化目的。
四、電子廠凈化工程工藝的凈化參數(shù):
換氣次數(shù):100000級≥1.5電路10000級≥2.0電路1000≥30電路。差壓:主現(xiàn)場為鄰近房間≥5Pa
平均風速:1.0級,100級0.3-0.5m/s;溫度冬>16℃;夏<26℃;變動±2℃。
溫度45-65%;希望GMP粉劑工廠的大氣濕度在50%左右,電子工廠為了不產(chǎn)生靜電大氣濕度稍高。
噪音≤65dB(A)新風補充量占總送風量的10%-30%;照度300LX。
東莞市弘煒凈化機電工程有限公司官網(wǎng):http://www.dghongweigc.com
潔凈度:
一般的電子廠生產(chǎn)工序的簡化流程為清洗→印刷取向膜→摩擦→密封印刷層散布間隔物→組合→劃線和切割→LC注入→偏振片粘貼→絲網(wǎng)加工。
電子廠凈化工程是指末端工藝的凈化車間,其潔凈等級一般為百級、千級、萬級或十萬級。
凈化工程室內(nèi)空氣參數(shù)要求:
(1)溫濕度要求:溫度一般為24+2℃,相對大氣濕度為55+5%。
(2)新風量大。在這樣的工廠里,由于人員很多,保證了根據(jù)非單向式流超凈間的總送風量的10-30%的值能夠取得最大值的室內(nèi)排氣和保持室內(nèi)正壓值所需的補償新鮮空氣量的室內(nèi)的人均新鮮空氣量是≥40m3/h。
(3)送風量大。為了滿足超凈間內(nèi)的清潔級和溫濕平衡,需要大的送風量,300平方米的工作場所,天花板高度為2.5米,萬級的話,送風量需要300×2.5×30=22500m3/h的送風量(換氣次數(shù)2.5次/h)。如果是十萬級的話,送風量需要300×2.5×20=15000m3/h的送風量(換氣次數(shù)為≥1.5次/h)。
1.潔凈生產(chǎn)區(qū)
2.潔凈輔助室(包括人員凈化用的房間、材料凈化用的房間和部分生活用的房間等)風淋室
3、管理區(qū)(包括事務(wù)、值班、管理和休息等)
4、設(shè)備區(qū)(包括空調(diào)系統(tǒng)應用、電器房、純凈水和高純度瓦斯氣體房、冷熱設(shè)備房)。
三、電子廠凈化工程工藝的凈化原理:
通過反復進行氣流→初效空氣過濾網(wǎng)凈化→空調(diào)→中效空氣過濾網(wǎng)凈化→鼓風機送風→管道→高效空氣過濾網(wǎng)凈化風口→吹入房間→搬運塵埃的細菌等的粒子→回風百葉簾→初效空氣過濾網(wǎng)凈化,可以達到凈化目的。
四、電子廠凈化工程工藝的凈化參數(shù):
換氣次數(shù):100000級≥1.5電路10000級≥2.0電路1000≥30電路。差壓:主現(xiàn)場為鄰近房間≥5Pa
平均風速:1.0級,100級0.3-0.5m/s;溫度冬>16℃;夏<26℃;變動±2℃。
溫度45-65%;希望GMP粉劑工廠的大氣濕度在50%左右,電子工廠為了不產(chǎn)生靜電大氣濕度稍高。
噪音≤65dB(A)新風補充量占總送風量的10%-30%;照度300LX。
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