smt無塵車間具有排風效果好、防靜電、可控制溫度、可控制濕度、空氣清潔度高、組裝密度高、電子產(chǎn)品體積小、重量輕、高頻特性好等方面的特點。
 

  1、排風效果好：除了要保障室內(nèi)排風除煙管道的通暢外，還要保障足夠的排風流量與的靜態(tài)壓力。其中，前者為200㎡/h，后者為100Pa。

  2、防靜電：SMT無塵車間內(nèi)要做好防靜電措施，相關(guān)生產(chǎn)設(shè)備要接地良好，生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的地面、工作臺墊、座椅都必須具有防靜電的效果。

  3、溫度：在SMT無塵車間內(nèi)組裝或裝配的多是精密電子元器件，所以室內(nèi)溫度要控制在17℃～28℃，最低要求為15℃～35℃。

  4、濕度：過高或過低的濕度都會影響電子元器件的質(zhì)量，過高會導致材料受潮而變得不明感，過低則會產(chǎn)生靜電。

  具體來說，SMT無塵車間內(nèi)的濕度要控制在45%～70%RH，最低要求為30%～55%RH或40%～80%RH。

  5、空氣清潔度：如上文所說，SMT無塵車間主要由于精密電子元器件的表面貼裝或表面組裝，如果空氣中的含塵量過大，勢必會對材料的組裝或裝配造成影響。

  并且加大設(shè)備磨損率，導致出現(xiàn)設(shè)備故障。室內(nèi)空氣清潔度的最低標準為10萬級，二氧化碳含量控制在1000PPM以下，一氧化碳含量控制在10PPM以下。

  6、組裝密度高、電子產(chǎn)品體積小、重量輕：貼片元件的體積和重量只有傳統(tǒng)插裝元件的1/10左右，一般采用smt之后，電子產(chǎn)品體積縮小40%~60%，重量減輕60%~80%。

  7、高頻特性好：減少了電磁和射頻干擾，可靠性高、抗振能力強。焊點缺陷率低，易于實現(xiàn)自動化，提高生產(chǎn)效率。降低成本達30%~50%。節(jié)省材料、能源、設(shè)備、人力、時間等。