十萬級(jí)食品無塵車間裝修布局
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發(fā)表時(shí)間:2020-04-25
十萬級(jí)食品無塵車間裝修布局
首先,無塵車間潔凈系統(tǒng)已經(jīng)是食品廠必備的規(guī)劃之一,
其次,根據(jù)國家《食品生產(chǎn)許可審查通則》規(guī)范,建議食品無塵車間潔凈度達(dá)到10萬級(jí)無塵車間。
10萬級(jí)食品無塵車間的潔凈標(biāo)準(zhǔn):
1、塵粒最大允許數(shù)(每立方米):大或等于0.5微米的粒子數(shù)不得超過3500000個(gè),大或等于5微米的粒子數(shù)不得超過20000個(gè);
2、微生物最大允許數(shù):浮游菌數(shù)不得超過500個(gè)每立方米;
3、沉隆菌數(shù)不得超過10個(gè)每培養(yǎng)皿
4、壓差:相同潔凈度等級(jí)的潔凈室壓差保持一致,對(duì)于不同潔凈等級(jí)的相鄰潔凈室之間壓差要≥5Pa,潔凈室與非潔凈室之間要≥10Pa;
5、溫濕度要求:十萬級(jí)潔凈室對(duì)溫度、濕度無特殊要求時(shí),以穿著潔凈工作服不產(chǎn)生舒服感為宜,溫度一般控制在冬季20~22℃;夏季24~26℃;波動(dòng)±2℃。冬季潔凈室濕度控制在30-50%,夏季潔凈室濕度控制在50-70%
6、配電:潔凈室(區(qū))的主要生產(chǎn)用房一般照度值宜≥300Lx;輔助工作室、人員凈化和物料凈化用室、氣閘室、走廊等的照度值宜為200~300Lx。
食品無塵車間凈化系統(tǒng)工作原理:
氣流→初效空氣處理→空調(diào)→中效空氣處理→風(fēng)機(jī)送風(fēng)→凈化管道→高效送風(fēng)口→潔凈室→帶走塵埃粒子(灰塵、細(xì)菌等)→回風(fēng)夾道→處理過的氣流→新風(fēng)氣流→初效空氣處理。重復(fù)以上過程,即可達(dá)到凈化目的。
食品無塵車間的內(nèi)部設(shè)計(jì)和布局應(yīng)滿足食品安全衛(wèi)生操作要求,避免食品生產(chǎn)中發(fā)生交叉污染。
食品無塵車間的設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝合理布局,預(yù)防和降低產(chǎn)品受污染的風(fēng)險(xiǎn)。
食品無塵車間應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)、生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)特性以及生產(chǎn)過程對(duì)清潔程度的要求合理劃分作業(yè)區(qū),并采取有效分離或分隔。
食品無塵車間內(nèi)設(shè)置的檢驗(yàn)室應(yīng)與生產(chǎn)區(qū)域分隔。
食品無塵車間的面積和空間應(yīng)與生產(chǎn)能力相適應(yīng),便于設(shè)備安置、清潔消毒、物料存儲(chǔ)及人員操作。
GMP凈化車間應(yīng)從以上幾點(diǎn)來設(shè)計(jì)施工,建議找專業(yè)公司設(shè)計(jì)裝修,會(huì)節(jié)省很多不必要的麻煩。
東莞市弘煒凈化機(jī)電工程有限公司20余年專注于凈化工程裝修,承接全國各地各行業(yè)大小室內(nèi)凈化工程項(xiàng)目,專業(yè)從事于100級(jí)-30萬級(jí)無塵車間設(shè)計(jì)、施工、調(diào)試、檢測(cè)、維護(hù)等一體化凈化工程服務(wù)。其中包括:食品凈化車間裝修、化妝品GMP凈化車間裝修、GMP制藥凈化車間裝修、醫(yī)療器械無塵車間裝修、潔凈實(shí)驗(yàn)室安裝、精密儀器無塵車間裝修、光電電子廠房凈化裝修、醫(yī)院手術(shù)室凈化、印刷包裝噴涂等行業(yè)無塵車間裝修。
東莞市弘煒凈化機(jī)電工程有限公司官網(wǎng):http://www.dghongweigc.com
首先,無塵車間潔凈系統(tǒng)已經(jīng)是食品廠必備的規(guī)劃之一,
其次,根據(jù)國家《食品生產(chǎn)許可審查通則》規(guī)范,建議食品無塵車間潔凈度達(dá)到10萬級(jí)無塵車間。
10萬級(jí)食品無塵車間的潔凈標(biāo)準(zhǔn):
1、塵粒最大允許數(shù)(每立方米):大或等于0.5微米的粒子數(shù)不得超過3500000個(gè),大或等于5微米的粒子數(shù)不得超過20000個(gè);
2、微生物最大允許數(shù):浮游菌數(shù)不得超過500個(gè)每立方米;
3、沉隆菌數(shù)不得超過10個(gè)每培養(yǎng)皿
4、壓差:相同潔凈度等級(jí)的潔凈室壓差保持一致,對(duì)于不同潔凈等級(jí)的相鄰潔凈室之間壓差要≥5Pa,潔凈室與非潔凈室之間要≥10Pa;
5、溫濕度要求:十萬級(jí)潔凈室對(duì)溫度、濕度無特殊要求時(shí),以穿著潔凈工作服不產(chǎn)生舒服感為宜,溫度一般控制在冬季20~22℃;夏季24~26℃;波動(dòng)±2℃。冬季潔凈室濕度控制在30-50%,夏季潔凈室濕度控制在50-70%
6、配電:潔凈室(區(qū))的主要生產(chǎn)用房一般照度值宜≥300Lx;輔助工作室、人員凈化和物料凈化用室、氣閘室、走廊等的照度值宜為200~300Lx。
食品無塵車間凈化系統(tǒng)工作原理:
氣流→初效空氣處理→空調(diào)→中效空氣處理→風(fēng)機(jī)送風(fēng)→凈化管道→高效送風(fēng)口→潔凈室→帶走塵埃粒子(灰塵、細(xì)菌等)→回風(fēng)夾道→處理過的氣流→新風(fēng)氣流→初效空氣處理。重復(fù)以上過程,即可達(dá)到凈化目的。
食品無塵車間的內(nèi)部設(shè)計(jì)和布局應(yīng)滿足食品安全衛(wèi)生操作要求,避免食品生產(chǎn)中發(fā)生交叉污染。
食品無塵車間的設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝合理布局,預(yù)防和降低產(chǎn)品受污染的風(fēng)險(xiǎn)。
食品無塵車間應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)、生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)特性以及生產(chǎn)過程對(duì)清潔程度的要求合理劃分作業(yè)區(qū),并采取有效分離或分隔。
食品無塵車間內(nèi)設(shè)置的檢驗(yàn)室應(yīng)與生產(chǎn)區(qū)域分隔。
食品無塵車間的面積和空間應(yīng)與生產(chǎn)能力相適應(yīng),便于設(shè)備安置、清潔消毒、物料存儲(chǔ)及人員操作。
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